Компрессорные станции FINI состоят из винтового компрессора с коосевым винтом, электропривода, маслоотделителя и системы автоматики.

В продвинутых компрессорых станциях система плавной регулировки производительности и наличие частотного преобразователя позволяет добиться значительной экономии электроэнергии и минимизировать трудозатраты оператора.

Все компрессоры  протестированы перед отправкой потребителю на заводе.

Компрессоры устанавливаются без применения фундамента, а минимальное количество трущихся деталей обеспечивают ресурс до капитального ремонта 40 000 - 90 000 часов в зависимости от модификации компрессора.

Компрессоры производительностью до 2000 л/мин выпускаются в двух исполнениях - как стационарный напольный вариант, так и на ресивере объемом 270 л. или 500 л.  По желанию заказчика компрессоры могут поставлятся с встроенной системой осушки воздуха.

Все модели снабжены электронным цифровым контроллером Easy-Tronic, который сигнализирует о изменениях в работе компрессора или необходимости сервисного обслуживания.

Компрессоры серии ROTAR PLUS выпускаются только в исполнении без ресивера и обычно применяются на небольших предприятиях таких отраслей как, например: пищевой промышленности, на линиях по производству стеклопакетов, окон, дверей и т.д.

Компрессорные станции FINI состоят из винтового компрессора с коосевым винтом, электропривода, маслоотделителя и системы автоматики.

В продвинутых компрессорых станциях система плавной регулировки производительности и наличие частотного преобразователя позволяет добиться значительной экономии электроэнергии и минимизировать трудозатраты оператора.

Все компрессоры  протестированы перед отправкой потребителю на заводе.

Компрессоры устанавливаются без применения фундамента, а минимальное количество трущихся деталей обеспечивают ресурс до капитального ремонта 40 000 - 90 000 часов в зависимости от модификации компрессора.

Все модели снабжены электронным цифровым контроллером Easy-Tronic, который сигнализирует о изменениях в работе компрессора или необходимости сервисного обслуживания.

Модели винтовых компрессоров GIGA и MEGA разработаны для снабжения сжатым воздухом цехов крупных предприятий.

В моделях Giga и Mega привод от электродвигателя к винтовой паре осуществляется с помощью поликлиновых ремней, что увеличивает плавность работы винтовой пары и обеспечивает простоту, а соответственно и надежность компрессора в целом. Срок службы ремня — до 20 000 часов.

Эффективная система подавления шума до 70-72 dB и шумозащитный кожух позволяет устанавливать компрессор не в отдельном помещении.

Винтовые компрессоры данной линейки оборудованы микропроцессором, который ведет контроль за основными функциями работы, такими как трехрежимная работа (нагрузка, холостой ход, остановка), температурный контроль двигателя, сигнализирует о времени проведения очередного технического обслуживания. Микропроцессор возможно программировать и задавать нужные потребителю характеристики.

Особенности данной серии компрессоров:

• Cистема управления и безопасности с дисплеем на русском языке
• Малая занимаемая площадь, не требует отдельного помещения
• Воздушное охлаждение
• Встроенный маслоотделитель
• 3 режима работы (нагрузка/холостой ход/стоп) с возможностью подстройки под требования потребителя
• Контроль направления вращения электродвигателя
• Кожух с шумоподавлением
• Устанавливается без фундамента

Модели винтовых компрессоров TERA разработаны для снабжения сжатым воздухом цехов крупных предприятий с постоянным и большим расходом сжатого воздуха.

В моделях TERA привод от электродвигателя к винтовой паре осуществляется с помощью прямого привода, что увеличивает КПД компрессорной установки в целом, а также позволяет экономить электроэнергию, что при установленных мощностях и постоянных повышениях стоимости электроэнергии становится актуальным. Срок службы прямого привода равен сроку службы винтовой пары до капитального ремонта.

Эффективная система подавления шума до 76-78 dB и шумозащитный кожух позволяет устанавливать компрессор не в отдельном помещении, а прямо непосредственно у потребителей.

Винтовые компрессоры данной линейки оборудованы микропроцессором, который ведет контроль за основными функциями работы, такими как трехрежимная работа (нагрузка, холостой ход, остановка), температурный контроль двигателя, сигнализирует о времени проведения очередного технического обслуживания. Микропроцессор возможно программировать и задавать нужные потребителю характеристики.

Также микропроцессор позволяет объединять управление нескольких агрегатов, обеспечивая гибкое использование установленных компрессоров при меняющемся расходе воздуха.

Особенности данной серии компрессоров:

• Cистема управления и безопасности с дисплеем на русском языке
• Возможность интеграции нескольких компрессоров 
• Не требует отдельного помещения
• Воздушное охлаждение
• Встроенный маслоотделитель
• 3 режима работы (нагрузка/холостой ход/стоп) с возможностью подстройки под требования потребителя
• Контроль направления вращения электродвигателя
• Кожух с шумоподавлением
• Устанавливается без фундамента

Поршневые компрессоры с электроприводом

Данная группа объединяет компрессорные установки с однофазным напряжением питания 220 В, максимальным давлением 8-10 атм (0,8-1,0 МПа), производительностью (при условии всасывания) от 100 до 1210 л/мин (0,1-1,21 m3/мин). Все компрессоры снабжены реле давления, пневморедуктором, пневматическим предохранительным клапаном и амортизационной рукояткой.

Особенности поршневых компрессоров с электроприводом:

• Передовая охлаждающая система;
• Низкая рабочая температура;
• Шумопоглощающий кожух двигателя;
• Клапаны из нержавеющей стали;
• Минимальный расход масла (для масляных компрессоров);
• Двигатель с автоматической термозащитой от перегрузок.

Компрессор Ciao — безмасляный, идеален для систем, где требуется чистый воздух.

Компрессор Genius 202 — безмасляный, малошумный (67 Дб).

Поршневые компрессоры подразделяются на:

• Безмаслянные компрессоры;
• Маслянные компрессоры с прямым приводом;
• Маслянные компрессоры с ременным приводом двухступенчатые.

Безмаслянные компрессоры

Используются для систем, требующих чистый без примеси масла воздух. Выпускаются с двигателями 1,1 кВт и ресиверами различных объемов. Отличительными чертами являются неприхотливость, небольшие размеры и вес, возможность перевозки в любом положении, практически не требуют технического обслуживания. Безмаслянные компрессоры обычно применяются для производства мягкой и корпусной мебели, небольших окрасочных работ, для питания стоматологических установок (особенно в исполнении с шумозащитным кожухом).

Маслянные компрессоры с прямым приводом

Выпускаются с двигателями 1,1–1,8 кВт и ресиверами до 100 л. В отличие от безмаслянных компрессоров они имеют более длительный срок службы, но требуют технического обслуживания и выбрасывают в систему масло, что требует установки фильтров на выходе. Применяются в самых различных отраслях малого бизнеса: автосервис, мебельные и отделочные мастерские, выполнение некрупных фасадных работ и ремонтов.

Маслянные компрессоры с ременным приводом двухступенчатые

Выпускаются с двигателями 1,5–15,0 кВт и ресиверами от 25 до 900 л. Применение ременной передачи позволяет при той же производительности, что и у компрессоров с прямым приводом, снизить частоту вращения электродвигателя, что увеличивает его ресурс. Применение двух поршней различного диаметра (первый из которых обеспечивает всасывание необходимого количества воздуха и предварительное сжатие до 3-4 атм, а второй дожимает воздух до необходимого максимального давления) позволяет достигать давления до 14 атм, а также применять компрессор в производствах, где потребление воздуха очень высоко. Принудительная система воздушного охлаждения с помощью специальной направляющей позволяет уменьшить температуру компрессорной головки, избежать перегрева и, как следствие, повышенного износа. Все это существенно увеличивает ресурс компрессоров и дает возможность использовать их при высоких нагрузках.

Таким образом при выборе компрессора кроме производительности и давления необходимо обращать внимание на особенности конструкции шатунно-поршневой группы, а также на число оборотов двигателя.

Данная группа объединяет компрессорные установки с однофазным напряжением питания 220 В и трехфазным напряжением питания 380 В, максимальным давлением 8-10 атм (0,8-1,0 МПа), производительностью (при условии всасывания) от 100 до 1210 л/мин (0,1-1,21 m3/мин). Поршневые компрессоры с ременным приводом оборудованы реле давления, пневморедуктором, пневматическим предохранительным клапаном и амортизационной рукояткой.

Отличительные особенности поршневых компрессоров с электроприводом:

• Передовая охлаждающая система;
• Низкая рабочая температура;
• Шумопоглащающий кожух двигателя;
• Клапаны из нержавеющей стали;
• Минимальный расход масла (для масляных компрессоров);
• Двигатель с автоматической термозащитой от перегрузок.

Маслянные компрессоры с ременным приводом двухступенчатые выпускаются с двигателями 1,5–15,0 кВт и ресиверами от 25 до 900 л. Использование ременной передачи позволяет при той же производительности, что и у компрессоров с прямым приводом, снизить частоту вращения электродвигателя, что увеличивает его ресурс. Применение двух поршней различного диаметра (первый из которых обеспечивает всасывание необходимого количества воздуха и предварительное сжатие до 3-4 атм, а второй дожимает воздух до необходимого максимального давления) позволяет достигать давления до 14 атм, а также применять компрессор в производствах, где потребление воздуха очень высоко. Принудительная система воздушного охлаждения с помощью специальной направляющей позволяет уменьшить температуру компрессорной головки, избежать перегрева и, как следствие, повышенного износа. Все это существенно увеличивает ресурс компрессоров и дает возможность использовать их при высоких нагрузках.

При выборе компрессора кроме производительности и давления необходимо обращать внимание на особенности конструкции шатунно-поршневой группы, а также на число оборотов двигателя.